制造壓力容器技術(shù)要求一定要完整明確,有要求就一定要有檢查的手段和合格指標(biāo),例如當(dāng)要求對壓力容器進(jìn)行泄漏試驗時,一定要同時明確泄漏試驗的種類、方法標(biāo)準(zhǔn)和允許的泄漏量等,否則泄漏試驗要求只能是紙上談兵。
技術(shù)要求的高低和造價密切相關(guān),考慮產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性是設(shè)計者的責(zé)任,但能因此而盲目降低技術(shù)要求,如有的圖樣將碳素鋼或低合金鋼制容器的設(shè)計溫度定為-20℃,其目的可能是想避開價格較高的低溫壓力容器用鋼,這種貌似合法的做法可能帶來隱患,因為運(yùn)行操作中難免會有波動,再加上環(huán)境溫度的影響,增加了發(fā)生低溫脆斷的危險性。





壓力容器焊后熱處理、無損檢測百分比等,往往與厚度有關(guān),不同材料有不同的厚度界限,俗稱門檻值,門檻值上下的技術(shù)要求則截然不同。
當(dāng)設(shè)計中的名義厚度接近門檻值時,設(shè)計者對所提技術(shù)要求一定要格外慎重,因為制造方為滿足產(chǎn)品厚度不小于圖樣標(biāo)注的小成形厚度(或名義厚度)并考慮工藝減薄等因素的影響,往往要進(jìn)行厚度(或第二次厚度)圓整,以確定鋼材厚度,即制造方選擇的鋼材厚度可能要大于名義厚度,且可能達(dá)到或超過上述厚度界限的門檻值,而標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 150.2及材料標(biāo)準(zhǔn))中厚度界限的劃分是以鋼材厚度為基準(zhǔn)的。